（1）保持工作范圍的清潔，使機床周圍保持干燥，關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。
（2）保持機床清潔，每天開機前在實訓教師指導下對各運動副加油潤滑，并使機床空運轉(zhuǎn)三分鐘后，按說明調(diào)整機床。并檢查機床各部件手柄是否正常位置。
（3）導筒上的齒條，務必經(jīng)常保持干凈。
（4）愛護機床工作臺面和導軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準直接放在工作臺面和導軌面上。
（5）下班前按電腦關(guān)閉程序關(guān)閉電腦，切斷電源。并將鍵盤、顯示器上的油污擦拭干凈。
（6）學生必須在每天下班前半小時，關(guān)閉電腦、清潔機床、在實訓教師指導下對各運動副加油潤滑、打掃車間的環(huán)境衛(wèi)生。待實驗指導教師檢查后方可離崗。
為了更具體地說明日常保養(yǎng)的周期、檢查部位和要求，數(shù)控機床的日常保養(yǎng)如下表1所示，以供參考
表1 數(shù)控機床和日常保養(yǎng)
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序號 |
檢查周期 |
檢 查 部 位 |
檢 查 要 求 |
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1 |
每天 |
導規(guī)潤滑 |
檢查潤滑油的油面、油量，及時添加油，潤滑油泵能否定時啟動、打油及停止，導軌各潤滑點在打油時是否有潤滑油流出 |
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2 |
每天 |
X、Y、Z及回旋軸導軌 |
清除導軌面上的切屑、贓物、冷卻水劑，檢查導軌潤滑油是否充分，導軌面上有無滑傷及銹斑，導軌防塵刮板上有無夾帶鐵屑，如果是安裝滾動滑塊的導軌，當導軌上出現(xiàn)劃傷時應檢查滾動滑塊 |
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3 |
每天 |
壓縮空氣氣源 |
檢查氣源供氣壓力是否正常，含水量是否過大 |
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4 |
每天 |
機床進氣口的油水自動分離器和自動空氣干燥器 |
及時清理分水器中濾出的水分，加入足夠潤滑油，空氣干燥器是否能自動切換工作，干燥劑是否飽和 |
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5 |
每天 |
氣液轉(zhuǎn)換器和增壓器 |
檢查存油面高度并及時補油 |
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6 |
每天 |
主軸箱潤滑恒溫油箱 |
恒溫油箱正常工作，由主軸箱上油標確定是否有潤滑油，調(diào)節(jié)油箱制冷溫度能正常啟動，制冷溫度不要低于室溫太多（相差2～5℃，否則主軸容易產(chǎn)生空氣水分凝聚） |
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7 |
每天 |
機床液壓系統(tǒng) |
油箱、油泵無異常噪聲，壓力表指示正常壓力，油箱工作油面在允許的范圍內(nèi)，回油路上背壓不得過高，各管接頭無泄露和明顯振動 |
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8 |
每天 |
主軸箱液壓平衡系統(tǒng) |
平衡油路無泄露，平衡壓力指示正常，主軸箱上下快速移動時壓力波動不大，油路補油機構(gòu)動作正常 |
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9 |
每天 |
數(shù)控系統(tǒng)及輸入/輸出 |
如光電閱讀機的清潔，機械結(jié)構(gòu)潤滑良好，外接快速穿孔機或程序服務器連接正常 |
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10 |
每天 |
各種電氣裝置及散熱通風裝置 |
數(shù)控柜、機床電氣柜進氣排氣扇工作正常，風道過濾網(wǎng)無堵塞，主軸電機、伺服電機、冷卻風道正常，恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風正常 |
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11 |
每天 |
各種防護裝置 |
導軌、機床防護罩應動作靈敏而無漏水，刀庫防護欄桿、機床工作區(qū)防護欄檢查門開關(guān)應動作正常，恒溫油箱、液壓油箱的冷卻散熱片通風正常 |
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12 |
每周 |
各電柜進氣過濾網(wǎng) |
清洗各電柜進氣過濾網(wǎng) |
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13 |
半年 |
滾珠絲杠螺母副 |
清洗絲杠上舊的潤滑油脂，涂上新的油脂，清洗螺母兩端的防塵網(wǎng) |
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14 |
半年 |
液壓油路 |
清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱油低，更換或過濾液壓液壓油，注意加入油箱的新油必須經(jīng)過過濾和去水分 |
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15 |
半年 |
主軸潤滑恒溫油箱 |
清洗過濾器，更換潤滑油，檢查主軸箱各潤滑點是否正常供油 |
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16 |
每年 |
檢查并更換直流伺服電機碳刷 |
從碳刷窩內(nèi)取出碳刷，用酒精清除碳刷窩內(nèi)和整流子上碳粉，當發(fā)現(xiàn)整流子表面有被電弧燒傷時，拋光表面、去毛刺，檢查碳刷表面和彈簧有無失去彈性，更換長度過短的碳刷，并抱合后才能正常使用 |
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17 |
每年 |
潤滑油泵、過濾器等 |
清理潤滑油箱池底，清洗更換濾油器 |
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18 |
不定期 |
各軸導軌上鑲條，壓緊滾輪，絲杠 |
按機床說明書上規(guī)定調(diào)整 |
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19 |
不定期 |
冷卻水箱 |
檢查水箱液面高度，冷卻液裝置是否工作正常，冷卻液是否變質(zhì)，經(jīng)常清洗過濾器，疏通防護罩和床身上各回水通道，必要時更換并清理水箱底部 |
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20 |
不定期 |
排屑器 |
檢查有無卡位現(xiàn)象 |
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21 |
不定期 |
清理廢油池 |
及時取走廢油池以免外溢，當發(fā)現(xiàn)油池中突然油量增多時，應檢查液壓管路中漏油點 |
