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新聞資訊
航空渦輪必須能夠承受極端的溫度和壓差。因此，它們采用鎳基高溫合金 (例如 Inconel 718、Waspalloy和Udimet 720) 等先進材料制造而成。
鎳基高溫合金具有出色的耐高溫和耐應力開裂性能。由于這些材料對加工的要求非常高，因此，采用富有成效的加工策略是非常重要的。
GC1105能夠?qū)崿F(xiàn)安全可靠的高質(zhì)量加工以及均勻的后刀面磨損，在所有應用范圍內(nèi)都真正通用。
陶瓷材質(zhì)CC6220和CC6230專為克服新型高溫合金材料 (晶須陶瓷和賽阿龍?zhí)沾蔁o法達到加工這種材料的要求) 所帶來的加工挑戰(zhàn)而設計，它們能夠?qū)崿F(xiàn)更高的切削速度，從而有助于降低單個零件成本。為了在型腔加工和仿形切削應用中實現(xiàn)高金屬去除率，可選擇CC6160材質(zhì)。對于要求更高的高溫合金表面，請選擇韌性更強的CC6165材質(zhì)。
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考慮到材料的韌性、加工的可達性和生產(chǎn)率這些因素，圓刀片可提供最佳加工方法，既可用于粗加工，又可用于精加工。
對于需要出色的表面完整性和尺寸精度，同時又要實現(xiàn)極高生產(chǎn)率的精加工而言，S205與CoroCut® RO槽型的組合設立了關(guān)鍵零件精加工的標準。
我們?yōu)檫@種具有挑戰(zhàn)性的特征提供了兩款強大的刀具，并為兩個產(chǎn)品系列都提供了倒角加工解決方案和刀片。
將可換頭銑削系統(tǒng)與CoroMill® 316搭配使用，對花邊特征進行穩(wěn)定的粗加工。
CoroMill® Plura HFS高進給側(cè)銑概念與專用加工策略結(jié)合而成的高效解決方案既能延長刀具壽命，又能避免毛刺形成。
鉆削鎳基合金時，需要將許多因素考慮在內(nèi)。加工安全性、一致性、孔公差和孔質(zhì)量都是最重要的指標。憑借堅固的設計、高質(zhì)量的切削刃和耐磨的頂部涂層，采用-SM槽型的CoroDrill® 860能夠滿足這些要求。
航空零件的精車加工是針對極難加工的ISO S材料下執(zhí)行且極具挑戰(zhàn)性的工序。使用CBN刀片可以提高切削速度和生產(chǎn)率，同時保持零件良好的表面完整性。CBN刀片針對鎳基高溫合金的高速精加工而優(yōu)化，現(xiàn)在可作為標準庫存解決方案提供。
