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金屬是當(dāng)今工業(yè)化世界的支柱。從我們建筑物中使用的鋼材和汽車中使用的的鋁材，到現(xiàn)代飛機(jī)中使用的的鈦金屬和電子產(chǎn)品中的銅，金屬已成為我們經(jīng)濟(jì)中的重要組成部分。而且它們的普及程度不會(huì)降低。隨著世界各國(guó)政府實(shí)施脫碳計(jì)劃，對(duì)可再生技術(shù)的需求將使我們對(duì)金屬的依賴?yán)^續(xù)飆升。事實(shí)上，根據(jù)國(guó)際能源署 (IEA) 的鋼鐵技術(shù)路線圖報(bào)告，從現(xiàn)在到 2050 年，全球的鋼鐵需求量將增加三分之一以上。?

但是，隨著需求的增加，人們對(duì)金屬在制造業(yè)中的采購(gòu)、生產(chǎn)和使用方式的期望也會(huì)增大。

長(zhǎng)期以來，金屬生產(chǎn)一直被認(rèn)為是一個(gè)碳密集型過程。雖然煉鋼確實(shí)會(huì)產(chǎn)生大量排放，但行業(yè)已經(jīng)在減少其影響方面取得了成功。例如，綠色鋼鐵用可再生電力和氫氣代替了傳統(tǒng)上以礦石為基礎(chǔ)的煉鋼所需的煉焦煤。這可以大大減少金屬生產(chǎn)過程中的碳排放。

雖然最近的創(chuàng)新技術(shù)（如綠色鋼鐵）可以為金屬行業(yè)帶來更可持續(xù)的未來，但還有其他幾項(xiàng)技術(shù)可以使金屬加工過程更具可持續(xù)性。如果制造商要應(yīng)對(duì)未來的可持續(xù)發(fā)展挑戰(zhàn)，就必須更加了解這些方法。

對(duì)于負(fù)責(zé)將難以加工的金屬切割成所需形狀并使其符合緊密度容限和最高表面質(zhì)量要求的加工車間，正確的工具和必要專業(yè)知識(shí)至關(guān)重要。具體來說，該工具應(yīng)當(dāng)有助于提高加工效率和減少浪費(fèi)，并帶來可觀的可持續(xù)性效益。

報(bào)廢組件是阻礙車間實(shí)現(xiàn)最佳績(jī)效的一個(gè)因素。導(dǎo)致報(bào)廢的常見情況包括使用錯(cuò)誤的工具、機(jī)器編程中的人為錯(cuò)誤以及未檢測(cè)到的原材料變化造成的不可預(yù)測(cè)的加工問題。此外，廢件若不回收，就會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響。事實(shí)上，據(jù)世界銀行?估計(jì)，在全球范圍內(nèi)，工業(yè)產(chǎn)生的廢物量是世界各地城市產(chǎn)生的固體廢物量的 18 倍。

加工車間若要減少?gòu)U料，它們就必須執(zhí)行正確的工具設(shè)置和切削數(shù)據(jù)。如未能確保這些因素，則可能會(huì)導(dǎo)致刀具不規(guī)則磨損和刀片刀具壽命出現(xiàn)不可預(yù)測(cè)性 — 這會(huì)導(dǎo)致部件被拒收，進(jìn)而造成報(bào)廢。

刀具選擇對(duì)于減少車削（一種常見的車床加工操作）中的浪費(fèi)尤為重要。作為現(xiàn)有加工設(shè)置中降低生產(chǎn)成本的有效策略的一部分，可以通過減少?gòu)U料和部件廢品來實(shí)現(xiàn)高效的鋼車削。該策略可能包括最大限度地利用機(jī)器或選擇更可靠的工具解決方案，如刀片，以降低每個(gè)零件的成本。?

但更可靠的刀具有哪些特點(diǎn)？規(guī)定長(zhǎng)且可預(yù)測(cè)的刀具壽命并具有良好切屑控制的車削分級(jí)，應(yīng)考慮用于安全和高效的機(jī)械加工。選擇壽命更長(zhǎng)、耐磨性和耐熱性更強(qiáng)的刀具，可以帶來切實(shí)的好處，例如最大限度地減少意外停機(jī)，或減少工件材料或硬質(zhì)合金刀片本身的材料浪費(fèi)。這些都是可持續(xù)機(jī)械加工的必要先決條件。山特維克可樂滿致力于在我們的車削分級(jí)中使用回收材料，這也是使我們客戶自己的制造技術(shù)更具可持續(xù)性的一個(gè)重要因素。我們開發(fā)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)之一是在我們的工具中增加回收材料的使用，以及減少浪費(fèi)。

幾乎所有行業(yè)都開始認(rèn)識(shí)到可持續(xù)發(fā)展的重要性，數(shù)字化轉(zhuǎn)型也是如此。在對(duì) 400 多家全球制造公司進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查中，有94%的受訪者表示，工業(yè)4.0（Industry 4.0）在疫情期間為保持正常運(yùn)營(yíng)立下了汗馬功勞。 新冠疫情（COVID-19）帶來的挑戰(zhàn)也為那些在實(shí)施工業(yè) 4.0 戰(zhàn)略方面落后的制造商敲響了警鐘。?

工業(yè) 4.0 帶給制造商的優(yōu)勢(shì)現(xiàn)已廣為人知 — 它可以幫助管理人員和工人做出更明智的決策、提高生產(chǎn)力、減少生產(chǎn)中的失誤，從而有助于提升企業(yè)的利潤(rùn)率。但工業(yè) 4.0 的一個(gè)鮮為人知的好處是它在可持續(xù)發(fā)展中發(fā)揮的關(guān)鍵作用。

從歷史上看，工廠管理人員在做加工決策時(shí)，一般都是基于工人的提案和經(jīng)驗(yàn)。另一方面，通過物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 連接的機(jī)器可以增強(qiáng)人類工人的寶貴經(jīng)驗(yàn)，從而為實(shí)現(xiàn)透明度、優(yōu)化規(guī)劃和精簡(jiǎn)生產(chǎn)工藝提供新的可能性?？紤]到這一點(diǎn)，目前有許多數(shù)字服務(wù)可以幫助制造商實(shí)施更可持續(xù)的生產(chǎn)工藝。

要施行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，一個(gè)很好的起點(diǎn)是利用數(shù)據(jù)分析工具對(duì)工廠的當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行審計(jì)。通過這種方法，可識(shí)別出可能阻礙加工車間提高生產(chǎn)力和可持續(xù)性的多個(gè)低效領(lǐng)域。例如，如果工廠出現(xiàn)刀具過早磨損、表面光潔度低于標(biāo)準(zhǔn)或機(jī)器停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的情況，那么通過傳感器收集的數(shù)據(jù)可以幫助操作員對(duì)其加工工藝做出明智的改進(jìn)，從而有助于減少浪費(fèi)和提高能源效率。

CoroPlus® 效率?提升計(jì)劃 (PIP) 正是解決這些痛點(diǎn)的一種方法。PIP是經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的結(jié)構(gòu)化流程，可以在單臺(tái)機(jī)器、工序鏈或整個(gè)工廠中執(zhí)行。作為計(jì)劃的開始，先由山特維克可樂滿的專家識(shí)別出導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題，然后安裝機(jī)器監(jiān)控解決方案，實(shí)時(shí)開展數(shù)據(jù)分析。這些數(shù)據(jù)可以遠(yuǎn)程訪問，可提供對(duì)整個(gè)生產(chǎn)單元直至切削工具的深入分析。?

CoroPlus® PIP 不但可以幫助制造商降低成本并減少效率低下問題，還有助于使制造過程更具可持續(xù)性。通過確保機(jī)器盡可能高效地運(yùn)行并縮短加工時(shí)間，該計(jì)劃可以消除浪費(fèi)并減少能源消耗。尤其重要的是，主要資產(chǎn) — 即現(xiàn)場(chǎng)工人 — 將擁有更好的工作條件，因?yàn)樗麄冎罊C(jī)器流程是平穩(wěn)、穩(wěn)定和可預(yù)測(cè)的。

高效、可持續(xù)的金屬切削工藝和低效、浪費(fèi)的加工工藝，兩者間的差異可能就是幾個(gè)失當(dāng)?shù)臎Q策。然而，隨著我們?cè)絹碓揭庾R(shí)到金屬加工對(duì)環(huán)境的影響，行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，從而有助于大幅提升行業(yè)聲望。創(chuàng)新工作不僅著眼于更可持續(xù)的生產(chǎn)方式，也著眼于金屬加工環(huán)節(jié)，從而造福人類和地球，并創(chuàng)造更多利潤(rùn)。