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位于發(fā)動機(jī)低溫壓氣機(jī)側(cè)的整體葉盤由鈦合金制成，高溫渦輪側(cè)的整體葉盤則需要由高溫合金 (HRSA) 制成。
確保加工成功的關(guān)鍵因素包括：
高進(jìn)給側(cè)銑是加工具有挑戰(zhàn)性的材料的一種有效方法。小徑向切深可實現(xiàn)更高的切削速度以及更大的進(jìn)給和切深 (由于熱量減少)、薄的切屑厚度和小的徑向力。用于鈦合金的CoroMill® Plura HFS整體硬質(zhì)合金立銑刀是山特維克可樂滿獨有的一項解決方案，專為切削區(qū)域的排屑和溫度控制都至關(guān)重要的高要求工況開發(fā)而成。它獨有的冷卻增強(qiáng)器采用了用于改進(jìn)溫度分散的專利冷卻液流槽設(shè)計。
CoroMill® Plura高進(jìn)給側(cè)銑
CoroMill® 316是在要求良好的可達(dá)性時對鈦合金進(jìn)行高進(jìn)給側(cè)銑的首選。它經(jīng)過優(yōu)化的芯部設(shè)計可在長懸伸工況下確保高強(qiáng)度，在需要良好表面質(zhì)量的條件下也有出色的表現(xiàn)。與Coromant EH模塊化系統(tǒng)相結(jié)合時能夠有效地完成懸伸可達(dá)6×D的加工。
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加工帶有槽和型腔的零件總是充滿挑戰(zhàn)。使用有現(xiàn)貨可供訂購的CoroMill® 316 Gannet銑刀加工小深槽和型腔既省時又具有成本效益。山特維克可樂滿獨有的Gannet概念專為插銑而設(shè)計，是刀具直徑有限并且需要長懸伸時的理想選擇。
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Coromant EH模塊化系統(tǒng)通過刀桿和模塊化接桿幫助您獲得所需的懸伸和高可達(dá)性。Coromant EH接口在自定心螺紋的基礎(chǔ)上開發(fā)而成，可確保牢固安裝和最大強(qiáng)度。該接口配有一個實體擋塊，因此很容易就能感覺到切削頭何時被正確緊固，并且有助于避免夾緊機(jī)構(gòu)被過度拉緊。
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由于葉片具有雙曲面，建議使用點銑法進(jìn)行葉片半精加工。這項加工工藝可確保為精加工工序留出受控的余量和殘留高度。
方法：點銑，為精加工工序準(zhǔn)備零件表面
工藝：粗加工工序后的徑向切深為0.5-3 mm (0.020-0.118英寸)。
由于雙曲面的原因，繼續(xù)進(jìn)行點銑。推薦的解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)Ra小至0.4 μm (15.75微英寸) 的表面質(zhì)量。
工藝：半精加工工序后的徑向切深為0.2 mm (0.008英寸)。
CoroMill® Plura錐形立銑刀
鉆削韌性材料 (例如鈦合金) 時，需要將許多因素考慮在內(nèi)。加工安全性、重復(fù)性、孔公差和質(zhì)量至關(guān)重要。采用-SM槽型的CoroDrill® 860具有堅固的設(shè)計、高質(zhì)量的切削刃和耐磨的頂部涂層，能夠滿足這些關(guān)鍵考慮因素的要求。
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