在軟加工階段獲得嚴(yán)格的公差要求是齒輪加工一個(gè)常見(jiàn)的挑戰(zhàn)。
批量生產(chǎn)模數(shù)范圍為3-10的齒輪時(shí)，可轉(zhuǎn)位刀片銑刀是可重磨高速鋼或整體硬質(zhì)合金滾刀的高經(jīng)濟(jì)性替代方案。對(duì)于較小的模數(shù)和較小的生產(chǎn)量，建議使用配備全牙型刀片的盤(pán)銑刀和InvoMilling方法，這是產(chǎn)品試制的最佳選擇。
CoroMill 176設(shè)計(jì)用于加工模數(shù)范圍為3-10的齒輪。此類刀具能達(dá)到較高的切削速度，并且用戶換刀簡(jiǎn)單快捷，這樣就縮短了生產(chǎn)周期，由此使其成為高效率齒輪加工的理想選擇。
如果您在尋找非常靈活的花鍵銑，則CoroMill® 171.4和CoroMill 172等銑刀是減少刀具庫(kù)存的不錯(cuò)選擇。由于采用了可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片設(shè)計(jì)，所以能夠在非專用機(jī)床例如多任務(wù)機(jī)床、加工中心及滾齒機(jī)上加工零件。
CoroMill® 171.4和CoroMill 172齒輪銑刀提供多種用途并且節(jié)省時(shí)間的解決方案，用于模數(shù)范圍0.8到3 (CoroMill 171.4) 以及3到10 (CoroMill 172) 的花鍵銑削。
強(qiáng)力刮齒用于對(duì)齒輪齒和花鍵進(jìn)行高生產(chǎn)率批量加工。采用強(qiáng)力刮齒，在通用5軸機(jī)床中僅通過(guò)一次裝夾便能加工出整個(gè)零件。與傳統(tǒng)加工方法 (例如拉削、插齒和滾齒) 相比，加工生產(chǎn)周期大幅縮短。
CoroMill® 178粉末冶金高速鋼和整體硬質(zhì)合金銑刀提供的模數(shù)范圍為0.2-6 (DP 120-4)，CoroMill® 180可轉(zhuǎn)位刀片銑刀提供的模數(shù)范圍為2-8 (DP 12-3)。
InvoMilling是一種在現(xiàn)代化多任務(wù)機(jī)床或5軸加工中心制造齒輪的通用方法，一種制造齒輪傳動(dòng)零件的新型經(jīng)濟(jì)適用方法，無(wú)需使用專門(mén)的滾齒機(jī)。
由于現(xiàn)在只需一次裝夾和一臺(tái)機(jī)床便可加工整個(gè)零件，因此總生產(chǎn)時(shí)間會(huì)顯著減少。使用正確的刀具能夠大幅提高切削參數(shù)，并降低單個(gè)齒輪加工成本。
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